Équipements de transfert de chaleur certifiés ASME et PED conçus sur mesure pour les opérations chimiques, pétrochimiques et de fabrication. Conceptions selon la norme TEMA optimisées pour une efficacité thermique maximale dans les applications industrielles européennes haute pression et haute température.
Les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire représentent la technologie la plus fiable et polyvalente pour la gestion thermique industrielle, transférant la chaleur entre les fluides de process à travers des faisceaux de tubes contenus dans une calandre cylindrique. Cette conception robuste supporte des pressions extrêmes, des températures élevées et des environnements corrosifs qui mettent à l'épreuve les technologies alternatives.
Fort de décennies d'expertise en fabrication de récipients sous pression de nos sociétés mères au Mexique et aux États-Unis, Alpco Industrial EU livre des échangeurs de chaleur conçus sur mesure selon les normes TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) et fabriqués en totale conformité avec les exigences européennes PED 2014/68/EU et ASME Section VIII.
Chaque unité est conçue spécifiquement pour vos conditions de process : dispositions à contre-courant, co-courant ou courant croisé avec espacement optimisé des chicanes, disposition des tubes et configuration des passes pour maximiser l'efficacité de récupération de chaleur.
Fabrication complète selon le Code ASME des Chaudières et Récipients Sous Pression Section VIII et la Directive Européenne des Équipements Sous Pression avec calculs de conception complets, certifications matériaux et documentation d'essais hydrostatiques.
Matériaux de calandre, faisceau de tubes et plaque tubulaire optimisés pour vos fluides spécifiques : acier au carbone pour service général, inox 316/316L pour la résistance à la corrosion et alliages spéciaux (Inconel, Hastelloy, titane) pour les environnements chimiques agressifs.
Des conceptions économiques à plaque tubulaire fixe aux configurations à tête flottante avec faisceau amovible pour les applications exigeantes.
Conception la plus économique avec tubes fixés aux plaques tubulaires soudées aux deux extrémités de la calandre. Idéale pour les services propres où le nettoyage mécanique côté calandre n'est pas nécessaire.
Conception à plaque tubulaire unique avec tubes cintrés en U permettant une expansion thermique illimitée. Faisceau entièrement amovible pour le nettoyage côté calandre sans perturber la tuyauterie.
Une plaque tubulaire fixe, une flottante pour accommoder l'expansion différentielle. Conception la plus polyvalente permettant le nettoyage mécanique complet des deux côtés calandre et tubes.
Capacités de conception et options de matériaux pour les applications d'échangeurs de chaleur industriels européens.
Solutions thermiques d'ingénierie dans les secteurs chimique, pétrochimique et manufacturier européens.
Refroidissement de process, contrôle de température des réacteurs, condensation de solvants, rebouilleurs et condenseurs de colonnes de distillation, évacuation de chaleur des réactions exothermiques et chauffage des flux de produits.
Trains de préchauffage du brut, refroidisseurs de produits, interrefroidisseurs et postrefroidisseurs, unités de traitement de gaz, vaporiseurs de GPL et récupération de chaleur des flux de process.
Contrôle de température en synthèse API, chemisage de réacteurs, condenseurs de récupération de solvants, refroidissement de bioréacteurs, génération de vapeur propre et échangeurs de chaleur WFI.
Échangeurs de chaleur sur mesure conçus pour l'intégration dans les skids de process, usines modulaires, systèmes packagés et équipements OEM nécessitant une gestion thermique.
Condenseurs de vapeur, chauffage d'eau d'alimentation, circuits de tours de refroidissement, refroidissement d'huile de lubrification de turbines et applications de cogénération (CHP).
Refroidissement de digesteurs de biogaz, production de biodiesel, récupération de chaleur en centrales biomasse, systèmes géothermiques et applications solaires thermiques.
Notre équipe d'ingénierie thermique fournit l'analyse de process, la sélection de configuration TEMA, les calculs de conception thermique, les recommandations de compatibilité des matériaux et la documentation ASME/PED complète pour les installations industrielles européennes.
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